表面處理熱鍍鋅
產地常州
材質Q235B
質量認證ISO9001
稅票包含
注意力不能太大。當因受力不當對角線誤差大時，兩個人將鋼格柵豎起來，使對角線鋼格柵較長與地面中間轉角反復磕碰，受力需要小。在對溝蓋板進行改造時，只需要適度的受力，基本可以對鋼格柵溝蓋板的變形進行修正。焊接溝蓋板時，應將扁鋼在焊接前扭直，然后再進行鍍鋅運輸，盡量防止打打、揉捏和磕碰，例如熱鍍鋅格子鋼底座至少三根。兩端和中間的地方可以放置,不僅在兩端,不要把中心的上面壓鋼格板溝蓋更會導致變形,使它成為一個不同的層面,在運輸的過程中把光滑,使其統一的力量,在裝卸不容易丟,應輕輕提起。
平臺鋼格板表面處理：
分為：熱鍍鋅，冷鍍鋅（電鍍鋅），噴漆和黑片（不處理）。一般常用熱鍍鋅，處理后防銹防腐蝕使用壽命長達40-50年。
平臺鋼格板液體腐蝕,這個時候應該是了解液體的PH值,液PH值主要分為酸性、堿性和中性,相應的腐蝕和不同的PH值是不同的,所以當產品表面鍍鋅,相應的厚度將會不同。其次，還要考慮空氣的腐蝕，空氣的成分比較多，不僅僅是氧氣和水蒸氣，空氣中的氧氣，可以與產品一起氧化，然后讓產品生銹，這個時候也要對產品表面進行鍍鋅處理。第三，當與其他金屬接觸時，仍然會對產品造成一定的腐蝕。第四,是水中的腐蝕,因為有更多的雜質在水中,腐蝕強,所以應用到鋼格在水中,表面鍍鋅厚度要厚,提高產品的耐腐蝕性能,溝蓋板平時保持清潔,不要覆蓋各種污垢，特別是一些腐蝕性的殘留物。
鋼格柵表面有時會出現。的明顯現象是細渣帶沿縱向在鋼格表面形成條狀或點狀夾雜物，屬輕微缺陷。那么是什么導致了表面的灰塵呢?如何控制?表面產生的原因是爐頭鋅表面的浮渣和固體鋅渣中的凝結在爐頭內。鋅渣落在帶鋼表面，隨著帶鋼通過鋅鍋凹輥產生輕微的線性壓痕，或沿著鋼格板縱向表面形成夾雜點形式的細渣帶，產生。鋼格柵板表面有的原因及控制方法控制方法:1。進爐帶鋼溫度控制嚴格控制進鋅鍋帶鋼溫度，因為帶鋼溫度超過鋅液20℃，不僅鋅鍋溫度會升高，而且鋅渣的數量也會增加。鋅罐溫度應嚴格控制，不超過(465±2)℃，以減少鋅液溫度波動，防止鋅渣的形成。鋼板(AL)鋅溶液組成控制范圍為0.19 ~ 0.22%，合金鍍鋅板(AL)鋅溶液組成控制范圍為0.10 ~ 0.15%。制作清洗機頭鋅渣的渣勺，每班清洗機頭浮渣2-3次。爐鼻內加裝鋅渣吸附脫除裝置，外部熱風通過風機吹入封閉的爐鼻內。
平臺鋼格板的報價反映出鍍鋅的好壞，鍍鋅平臺格柵板的原料、人工等等,都是有成本的,所以好的、合格的平臺鋼格板在價格方面基本上市相差不大的,鍍鋅平臺格柵板鍍鋅層的厚度高,價格相應的能高一點兒，平臺鋼格板的公差,包括對角線公差是否控制在國標或者合同簽訂的范圍之內。
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